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                                    乾易利機械立式圓盤注塑機XRT400-ZDZS-2R

                                    產品型號: XRT400-ZDZS-2R
                                    品  牌: 乾易利機械
                                    • 1 臺
                                      ¥168000.00
                                    • ≧2 臺
                                      ¥166000.00
                                    所 在 地: 浙江寧波余姚市
                                    更新日期: 2024-06-08
                                    詳細信息
                                    XRT系列注塑機的特點
                                    1 立式注射、立式鎖模結構設計,占地面積小,有利于節省廠房空間。
                                    2 多樣化的鎖模機構設計,配合大、小機種不同的特性與要求,實現經濟、簡潔、平穩、快速和精密的要求。
                                    -----字母缸設計:速度快,效率高,(25~60噸以下機種)。
                                    -----雙快速缸設計:速度快,效率高,(60~800噸機種)。
                                    3 模板與機柱的活動部位,配合大小機種不同的特性與要求,實現運動順暢、無污染和使用壽命長及精密度高的要求。
                                    -----自潤軸承:無磨損(25~100)噸機種。
                                    -----高剛性銅制襯套;自潤軸承、無磨損(120~800噸機種)。
                                    4 注塑系統采用雙射缸、雙座缸、雙導柱設計(25噸機種除外),運動平穩,射出精度高。
                                    5 加料采用進口馬達(25~80)噸機種與五星馬達(90~800)噸機種,高扭矩低噪音。
                                    6 單滑板、雙滑板及轉盤機種的模具安裝、拆卸方便,安全性高,可大幅度提高產量與工作效率。
                                    XRT系列注塑機標準配置
                                    1 安全光柵裝置
                                    2 螺桿冷料保護裝置。
                                    3 緊急停止安全開關。
                                    4 P.L.D比例式溫度控制。
                                    5 自動故障顯示及停機。
                                    6 全電腦熒屏顯示電控。
                                    7 雙押扣開關安全
                                    XRT系列注塑機選擇裝置
                                     

                                    1       彈簧料嘴裝置。
                                    2       自動警報裝置。
                                    3       干燥料門或自動吸料機。
                                    4       中子裝置。
                                    5       拉鏈機吹氣裝置。
                                    6       機械保護裝置。
                                    7       自動化嵌入件系統。
                                    8       熱固性注塑成型系統。
                                    9       雙色、多色射出系統。
                                    10      油路全(半)閉環裝置。
                                    11      蓄能器裝置。
                                    12      特殊電氣、液壓單元裝置。
                                    感謝您持續關注我們的產品,如有需要,我們將竭誠為您服務!  魏禮輝
                                    一、新銳注塑機機械油路部分:
                                    1、高效率:可選用雙供油系統,機臺在合模時頂針動作可與合模同時進行。一個循環周期可節省時間2-3秒,大大地提高了生產效率。
                                    轉盤機配備高速馬達驅動經特殊設計的齒輪轉盤,動作從初始到定位的時間僅用1.5-2秒。
                                    2、安全性高:轉盤的驅動,動作平穩順暢,嵌件不易滑動;并且具備3重定位,可以高速、靜音、無沖擊地工作,速度保持與設定值一致,并能線性自動修正差異。除具備常規的低壓安全鎖模、異常自動開模、自動故障顯示等功能外,另可選配紅外線安全光柵。轉盤轉速從初始到定位時都作慢—快—慢變化,旋轉非?焖夙槙,定位輕柔、精準,從很大限度上保護了人員和模具的安全。
                                    滑板機由于是油缸驅動,油溫不同時,滑板的滑速也不同,容易對缸體定位形成沖擊變形。從形成定位不準,造成模具損傷,且由于工作臺面左右滑動時中間有哥林柱障礙,員工容易從毫無保護的中間空檔夾取料柄,形成重大安全隱患。
                                    3、制造精密:轉盤的轉動靠高精密齒輪驅動,動作平穩順暢,嵌件不易滑動;并且具備三重定位:從油路、電路、機械方面賦予其精準的定位功能,定位精度可達0.01mm.高科技控制操作系統支持的高精度定位,按慢—快—慢工作狀態旋轉,無論是旋轉還是定位都能保持迅捷、輕柔、精準。
                                    4、運行穩定:一般廠家機臺隨液壓油的溫度差異,油馬達轉速會有所改變會導致定位誤差。新銳系列轉盤機在油路上設計了超高響應電液比例流量閥(帶位置控制)優點如下:
                                    a.可以在很短的時間內,使流量值沿某一斜率線變化,從而使圓盤能平穩過渡到慢速;
                                    b.提高圓盤在空轉行程的速度,以節省時間;
                                    c.使機械限位的沖擊力減小,延長機械限位的使用壽命,并降低噪音;
                                    d.很大程度提高可控制性能;
                                    且強大的高科技控制操作系統支持的高精度定位,按慢—快—慢工作狀態旋轉,無論是旋轉還是定位都能保持迅捷、輕柔、精準。
                                    5、節約空間及人工:轉盤機的占用空間較小,按XRT-250R轉盤機來算,轉盤寬度只有1.2米,25噸滑板機由于拉桿和滑板的結構所至,其2.4米寬度足夠擺兩臺轉盤機。轉盤機只需一名操作人員在頂出工位取出產品和擺放嵌件即可,作業比較規范和簡易;滑板機操作時,由于中間合模處有兩根哥林柱擋住,操作空間狹窄,且有安全漏洞。若規范操作需要兩個人同時作業,還要有很默契的配合才行。比起滑板機從人工和空間上都省去一半.
                                    6、更高轉速:特殊設計的轉盤在兼顧容模量的同時,XRT-250R機或以上系列更加科學設計達到旋轉更輕便、更靜音、更精準并擴充了更多的容?臻g!
                                    二、新銳注塑機控制器部分:
                                    1:電腦采用高新科技控制系統電腦,CPU使用16/32位,應答快。雙CPU控制,68組模具參數記憶。
                                    2:五段PID閉環溫度控制,對差異進行十段線性修正,溫度控制可達±0.5℃。
                                    3:具備溫度追隨曲線頁面顯示,有助于分析提高產品品質。
                                    4:四段開合模壓力流量設定,及四段射出,三段保壓。加料兩段及后松退,射前加料設定?杀WC高精度產品要求。機器各動作切換平穩,無沖擊和震動。
                                    5:PQ控制,即比例壓力流量控制。具有十段線性修正功能,能對不同品牌的比例閥進行非線性修正?纱_保機器運行穩定。
                                    6:具備螺桿測速功能,可動態監視加料狀況。
                                    7:采用無觸點式固態繼電器控制加熱功能,使用壽命比起觸點式繼電器提高兩倍。
                                    8:具有位置尺斷線觀察,即時判斷傳感器故障。
                                    9:熱電偶斷線智能檢測功能。
                                    10:具備生產管理功能,具有射出終點,周期時間,停機條件三項功能進行生產管制。具備射出追隨曲線,并自動統計合格產品及廢品,即時掌握產品品質的變異,可配備自動化生產電腦控制系統管理。
                                    基本功能不一一列舉。以上幾點以供參考。
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